大口径绗磨管预防措施：（1）大口径绗磨管淬火后冷处理之前将模具置于沸水中煮30—60min，大口径绗磨管可消除15%-25%淬火内应力并使残余奥氏体稳定化，大口径绗磨管再进行-60℃常规冷处理，大口径绗磨管或进行-120℃深冷处理，温度愈低，大口径绗磨管残余奥氏体转变成马氏体量愈多，大口径绗磨管但不可能全部转变完，大口径绗磨管实验表明，约有2%-5%残余奥氏体保留下来，大口径绗磨管按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力，起缓冲作用，大口径绗磨管因残余奥氏体又软又韧，大口径绗磨管能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量，大口径绗磨管缓和相变应力；（2）大口径绗磨管冷处理完毕后取出模具投入热水中升温，大口径绗磨管可消除40%-60%冷处理应力，大口径绗磨管升温至室温后应及时回火，大口径绗磨管冷处理应力进一步消除，大口径绗磨管避免冷处理裂纹形成，大口径绗磨管获得稳定组织性能，大口径绗磨管确保模具产品存放和使用中不发生畸变。